截止阀的安装和维护
 

安装、保管和使用
1.维护与保养
(1)本阀门应存放在干燥通风的室内,做到防潮、防雨、防锈。
(2) 阀门存放与运输时启闭件应处于关闭位置,同时应做好以下工作,通径两端用闷盖塞紧,予以防尘、防锈,保持通道清洁和端面的平整;阀杆的梯形螺纹部位涂润滑脂后,露出部分予以防护和防尘;
(3)长久放置时应定期检查。对阀杆表面及梯形螺纹部位,两通道、承插焊、对焊端口的污垢和锈迹进行检查后,重新涂刷防锈油及予以防护。
(4)使用过程中应经常在转动部位,阀杆梯形螺纹部位涂润滑脂。
2.安装与保养
(1)本阀门可安装在管道上任何位置。使用时必须处于全开或全关状态,不得用来调节流量
(2)安装前先进行以下工作
a 检查各螺纹连接是否有松动,如有松动,应均匀拧紧;
b 卸掉阀门通道两端的闷盖,清洁内腔,去除油垢;
c 剥去阀杆梯形螺纹部位的防护油纸后,在梯形螺纹部位重新涂润滑脂;
d 冲洗、清洁管路,以免损坏密封面。
(3) 安装时应注意介质流向
(4) 阀门启闭时,转动手轮通过阀杆升降进行开启和关闭,启闭过程中受力应均匀,到位前应缓速逐渐开启到位或关闭至密封。
(5)手动启闭阀门时,顺时针关闭,逆时针开启。
(6)手轮、手柄及传动机构不允许作起吊用;
(7)通过管路的介质不应带有硬质颗粒,以免擦伤密封面
(8)该阀门出厂前已进行检验和试验合格,安装单位可直接进行压力试验和安装使用。
(9)带传动机构的截止阀(如齿轮传动、电动、气动或液动)均应按产品使用说明书的规定安装。
七、可能发生的故障及解决措施:

可能发生的故障

原 因

解决措施

阀杆转动不灵

1.填料压得过紧
2.阀杆表面粗糙度不符合产品图样要求或积有污物。
3.阀杆发生弯曲

1.适当拧松填料压盖的螺母
2.阀杆表面粗糙度应符合图样规定的要求。清除污物。
3.将阀杆校正修直

密封面泄漏

1.密封面有损伤(如压痕、擦伤等缺陷)
2.密封面之间有污物附着

1.将密封面加工修整,如损伤严重应更换密封副。
2.拆开阀门将密封面上附着的污物冲洗干净

填料处泄漏

1.填料未压紧
2.填料数量不够
3.填料保管不善而失效
4.阀杆圆度超差、有划痕、刻线、拉毛等缺陷

1.重新均匀地压紧填料
2.增加填料至规定数量
3.生产更换填料
4.将阀杆加以修整或重新更换阀杆

阀盖处渗漏

1压紧螺母松动
2接合面损坏
3垫片失效

1阀门开启使阀杆全开到位,然后调整并拧紧压紧螺母将阀盖提升紧固
2重新修理接合面
3更换垫片

中法兰处泄漏

1.连接螺栓紧固不均匀
2.垫片损伤或失效
3.法兰密封面加工不良

1.重新均匀地拧紧螺栓
2.更换垫片
3.重新修整法兰密封面

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